许多机器零件要求表面有高的疲劳强度和耐磨性,这就需要进行表面化学热处理。渗碳钢和氮化钢是为适应于渗碳和氮化热处理工艺的需要而发展起来的钢种。例如齿轮及轴等零件,除要求高的强度及韧性外,高的表面耐磨性往往是不可缺少的。耐磨性的提高必须配合强韧化热处理,同时设法提高表面硬度,其中工程上最有效、最实用的方法就是通过化学热处理,也就是渗碳及氮化来实现。
钢种
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热处理工艺
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σs/MP
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σb/MP
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δ/%
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ψ/%
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αk/J/cm2
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20
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800℃水淬180℃-200℃回火
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274-343
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490-588
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≥18
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≥45
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-
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20MnV
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880℃油淬200℃回火
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≥637
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≥833
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≥10
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≥50
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≥68
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20CrMnTi
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870℃油淬200℃回火
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≥834
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≥980
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≥10
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≥45
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≥69
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25MnTiBRE
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850℃油淬200℃回火
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≥1079
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≥1373
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≥10
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≥45
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≥59
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22CrMnMo
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850℃油淬200℃回火
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≥883
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≥1177
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≥10
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≥45
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≥69
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20Cr2Ni4
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780℃油淬200℃回火
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≥1079
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≥1177
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≥11
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≥45
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≥78.5
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18Cr2Ni4W
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850℃油淬200℃回火
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≥834
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≥1177
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≥11
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≥45
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≥98
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